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鋁合（hé）金噴塗作業注意事（shì）項

      由於手動磨擦槍的噴出粉量較（jiào）要大，所以手動磨擦槍用手擺動（dòng）速度可適當（dāng）加快。另外，某些型材由於自身結構的影響（xiǎng），噴粉過程中（zhōng）產生一些死角（jiǎo），即使通過（guò）補粉（fěn），也無法達到正常效果，這些（xiē）位置應加以區分，南京（jīng）噴塑加工（gōng），切不可盲目進行補粉，否則粉（fěn）末過多，塗膜較厚，影（yǐng）響到型材表（biǎo）麵質量，又浪（làng）費了粉末。這（zhè）種位置多位於凹槽較深（shēn），且寬度較（jiào）窄的型材上（shàng）麵，這些凹槽大多位於型材的非裝飾（shì）麵。對於型材的整體外觀（guān）效果影響並（bìng）不是很大，原因在於凹槽（cáo）中兩個（gè）對立麵（miàn）處於同極且距離過於（yú）接近，噴塑加工多少錢一平方，形成了相互排斥的電場，即法拉第屏蔽效應，阻（zǔ）礙了粉末在凹槽內部的吸附。

鋁（lǚ）合金噴塗作業注意事項

前處理過程中（zhōng）為了（le）提高生產效率，並且（qiě）減少烘幹過程中的能耗，多采用較大的料架，盡可能多（duō）裝待處理的型材（cái）。對於一（yī）些質地較軟的鋁合金型材，應多在鋁合金型材中間位置放置橫杆，讓凹槽部分盡量向上放置，有利於水份的蒸發。

當烘幹過程完畢後（hòu），仍有（yǒu）水份殘留時，噴塑（sù）加工廠家，為（wéi）避免破壞（huài）鋁（lǚ）合金型材表麵的硌（gè）化膜及溫度過高時型材容易產生變形，不應再放入爐內烘（hōng）烤，可采用涼幹或用（yòng）氣1槍（qiāng）（無油（yóu）氣）吹幹的方式。

粉（fěn）末靜電噴塗（tú）長（zhǎng）期照射會（huì）造（zào）成自然退色

當粉末附著到一定厚度時，則會發生（shēng）“同性相斥”的作用，不（bú）能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻，然後（hòu）經加溫烘（hōng）烤固化後（hòu）粉層流平成為均勻（yún）的膜層（céng）。

粉沫噴塗弱點是怕太陽紫外線（xiàn）照射，長期照射會造成自然退色。

典型的粉末靜電噴塗工藝流程如下：上件→脫脂→清洗（xǐ）→去（qù）鏽→清洗（xǐ）→磷化→清洗（xǐ）→鈍化→粉末靜電噴塗→固化→冷卻（què）→下件 主要工序隻（zhī）有（yǒu）前處理、靜電噴塗和烘烤（kǎo）三（sān）個工序。

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